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输送机文章

刮板输送机的聚酯胶带的胶接流程

浏览次数: 发布日期:2014-12-15 02:07 来源:admin

刮板输送机广泛使用的今天,很多人并不了解其聚酯胶带的胶接流程。今天小编就为您讲解一番,希望对您有用。
 
在刮板输送机胶接前,要求场地干净、干燥、不曝晒、无粉尘,便于工作、搭工作平台。要准备各种割刀、压滚、克丝钳、搬手、螺丝刀、电动磨具、钢丝轮、钢丝刷、浆刷、清扫刷、剥离钳、牵引器、卷尺直、角尺、温度计、橡胶手套等工具。
 
胶接的排名靠前步是划线。就是将胶带平整放置在工作平台上,接头部位擦拭干净,划出而接头中心线、基准线、切断线、切割线、边胶切割线、阶梯节距线。第二步是裁剥。按照尺寸线,裁断斜切,剥离,注意裁刀不能割伤下层帆布。第三步是打毛。用电动钢丝刷清除帆布带接头阶梯面的残留胶,注意避免发生擦亮打光或产生焦烧现象。要注意检验其接头分层是否相互配合,同一布层间留5—15mm间隙,若不准确进行修正。
 
第四步涂胶。先用汽油擦洗干净剥离层,然后涂胶浆至少两遍,每一次要干透后,才能涂下一次胶浆。在同一布层间隙处贴缓冲胶条。第五步是贴合。胶浆溶剂挥发后,彻底干透,将两头贴合。应使胶带两边松紧程度一致各接头阶梯对齐,中心线对准,从胶带中间向两侧贴合,以利空气从两边逸出。第六步是硫化。将胶带接头两侧垫上宽40-50mm、厚度比带体薄0.5-1mm,长度比接头长度长300mm的边部垫铁,并用夹板固定夹住胶带接头部位。刮板输送机的上下机架对齐、找正后,用螺栓螺母将上下机架紧固,注意紧力要均匀。接上控制箱、加压泵等设备,接通电源开始硫化。 硫化时的工艺参数的控制,先一边加温,一边打压起模、修整胶带 卸掉硫化机后,将胶带接头上的溢胶和毛边清除,修整光滑、干净,整个硫化胶接工作结束。
 
在刮板输送机胶接时,应注意输送带的工作面和非工作面以及绕入方向,调整输送带,使其中心与托辊架中心一致。切割时应正确使用割刀,切勿割伤帆布,否则会降低胶带强度。剥头时,注意上下接头的确定,要保证上面的接头与运行方向一致 防止阶梯重叠,否则导致过早剥离。

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