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料斗式提升机

产品介绍

    斗式提升机用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。分为链条式和皮带式两种。斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,其主要性能及参数符合JB3926——85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了标准和国外标准),牵引圆环链符合MT36——80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,由于提升机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。一般输送高度高可达40米. 斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬.

一、产品概述
  斗式提升机是继TD型斗式提升机和TH型斗式提升机在各行业得到广泛应用之后,在保持原有设备的基础上及各项优点和性能的基础上,引进开发的斗式提升机,该斗式提升机有TD和TH两种型号,是一个集技术性、产品经济性、使用检修可靠性于一体的新产品。
二、提升机无负荷试车应注意事项
   1、注意料斗、牵引链条及链轮的运行情况,运转部分不得与其它固定部分发生碰撞及卡住现象,两根链条运行应一致,料斗不允许歪斜。
   2、各轴承的油温是否正常,(运转两个小时后,温度不大于65°)润滑密封是否良好。
   3、减速机有无过激响动,有无渗油,联轴器是否安装可靠,电气控制是否正常,空载功率应不超过额定功率35%。
   4、仔细观察逆止装置,且电机运行方向一致。
   5、所有的紧固件是否有松动现象,停车后应特别注意料斗与链条之间固定螺栓的紧固情况。
   6、在无负荷试车结束并认为满意后,应进行为时16小时的负载试车:即在原设计的提升量及提升物的条件下进行运转。

三、提升机负荷试车应注意事项
   1、负荷试车应在原设计的输送量及所拟输送物条件下进行,首先观察驱动装置的工作情况,电动机在负荷情况下电流是否超过额定值,电气控制是否正常以及减速器的声音特征等。
   2、上、下部装配工作情况如何,两根链条的运行速度是否同步,料斗是否符合要求。
   3、在均匀喂料的情况下,注意物料的供给特征,提升机下部不得发生材料积塞现象。
   4、观察输送物料在料斗内填充程度如何,是否有单面装置现象,测定输送量是否达到设计要求。
   5、应多次停止提升机的运行,以检查逆止装置的作用,它应保证提升机突然停车时运行部件没有显著的反向行程。
   6、了负荷试车的所有缺陷,并认为满意后才能移交生产。
  TD、TH斗式提升机特点与用途
   1、TD与TH型斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用寿命长等特点。适用较干的散状物料垂直输送,可广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力、港口运输等行业的物料运输系统。本机为混合或重力卸料,掏取式喂料。
  2、TD型为胶带式、以EP输送带和钢丝绳芯胶带为牵引件。TH型为环链式,以高强度环链为牵引件,该链条按GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》制造。本设备有两种料斗。
  (1)bd和dh型:这是一种深型斗,一般适用于输送干燥、松散、易于抛出、流动性好的物料,如水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
  (2)ad和ah型:比深型斗浅的斗,一般适用于流动性差一些。稍有湿的物料,如砂、煤、化工原料等。
   3、斗式提升机的头尾部及中部机壳作了密封处理,物料及粉尘极少外溢,极少造成环境污染。
   4、TH型上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上,在链轮磨损后,只需要换轮缘,维修方便,节省原材料,降低维修费用。下轮改为凸缘轮,彻底改变了原双链轮成本高,易脱链的缺陷。
   5、TD型上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用,可避免输送带跑偏。
   6、本机型在下部设有料位器和速度控制器,用户可根据需要造取,以达到电自动控制的目的。

   7、本机涨紧装置有两种,对于提升高度不大于25m高的机型,一般选用丝杆涨紧,对于提升高度大于25m的机型,选用重力涨紧,特殊要求,用户订货时请说明。

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